通常来说影响高压柱塞泵的因素是很多的，不仅是因为生产厂家的制作工艺不同，更是因为本质上的材料问题。但是有的朋友就说了，明明材料和工艺都是用的顶顶好，为什么就跟别的不一样，使用效果也相差很多呢?其实大家有没有考虑过是不是机械本身出现了一些小问题呢?那么新的问题又来了，我们又不是行业内的人员，怎么知道柱塞泵内部出现了什么原因，我们怎么能自查呢?没关系，下面小编就来跟大家分享一下。

影响柱塞泵效率的原因

柱塞泵本身出现故障及原因

泵振动过大，泵振动过大故障柱塞泵运行时整机振动，噪音增大，连接部件螺丝松动，管线颤动。① 十字头挺杆与柱塞杆连接卡箍退扣松动;② 电机或泵滚动轴承损坏。③ 泵底座连接固定螺丝松动;④填料总成压盖松动退出，与连接卡子发生撞击;⑤ 泵供液不足造成打空泵。

泵运行过程中泵压表指针摆动，运行电流下降5～ lO%，排量下降，泵效低于8O%的现象。泵效下降是由于供水不足及泵头内高压区阀座、阀片密封不严所造成的，主要有以下几个原因：① 供水罐液位低于下限水位，泵进出口压力小于0.03MPa。② 由于阀座、阀片表面刺出沟槽等原因使阀座阀片密封不严。

柱塞泵的设备因素也直接影响着柱塞泵的泵效注入站均是采用单井单泵的流程，每台泵是有三个柱塞，每一柱塞的工作好坏直接影响着泵效，当有些柱塞泵在运转一段时间后，有不工作的现象发生，使泵效下降。另一是活塞的工作同样影响着泵效。

外部环境影响影响柱塞泵泵效的原因经过综合分析发现，与柱塞泵泵效有关除了柱塞泵的本身的参数合理性外，与柱塞泵的泵效有直接关系的还有以下几种因素：

来液的浓粘度过高也会影响着柱塞泵的泵效对干注入高分子聚合物溶液的注入站，来液浓度一般为5000mg/L，粘度为50mPa・S，此时，在不受其他因素影响的情况下，泵效正常。

来液的质量好与坏，也直接影响着柱塞泵的泵效由于干扮批号不同。那么每次熟化的时间也应不尽相同。如果熟化或充分搅拌的时间不够，则来液便会有鱼眼状的白色小粒混在溶液中，当其通过柱塞泵的活塞时，卡在活塞关闭处，使活塞关闭不严。造成泵效降低。另外，如果是来液中气泡过多，那么，进入柱塞泵中，容易造成气体影响，降低泵效，严重时造成气锁。

以上就是小编想要跟大家分享的一些有关于影响高压柱塞泵效率的一些问题，希望能够给大家一定的帮助。不知道经过上述阅读大家有没有了解到，有些问题的出现，并不是使用的问题，而是基础产品就出现了故障，所以在这里小编还是要提醒大家，一定要定期养护机械，才能使使用时间更长。